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钢筋滚丝机刮丝的处理方法是什么?
作者:管理员    发布于:2021-01-13 10:48:34    文字:【】【】【
摘要:将钢筋滚丝机待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
  将钢筋滚丝机待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。

  钢筋滚丝机刮丝的处理方法是什么?


  操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。加工前的调整丁字支架是用于支撑工件,使其在钢筋滚丝机两滚丝轮间保持一正确位置进行滚压。(如需特种规格的丁字支架或支撑块用户自备)。用压痕法调整时,两主轴中心距大于正常滚压工作时间的中心距,故在调整后的位置上需再摇动“主轴中心距调整手柄”使两滚丝轮间距离缩短两个齿高的距离(即为2个2/3螺距)。


  支撑块的调整:滚轧反丝时,按下正转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。


  电源为三相380V50Hz的交流电源,为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。工件装夹反摇“主轴中心距调整手柄”,取下工件毛胚,观察压痕牙位是否调整好,若牙位没调好,尚需继续调整。钢筋滚丝机自动循环滚压:将电器控制箱滚压按钮转到自动位置,这时活动滚丝轴在时间继电器的控制下做往复运动。

  空车试转操作过程此时两滚丝轮的中心距即滚压工件之初步中心距,后值应在试滚压中按工件中径进一步调整。如上述时间方法相同,但放入对牙位的是无螺纹的工件毛胚。牙位的调整分试件法和压痕法.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。


  按下正转起动按钮,即可实现自动退刀。冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液、对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘定位盘上打印有加工直径。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。


  摇动主轴中心距调整手柄,使两滚丝轮牙廓可嵌入工件螺纹为好。滚丝轮的安装。钢筋滚丝机滚丝轮装到两主轴上后,检查主轴进给时不应使两滚丝轮相碰。手动滚压:将电器控制箱滚压开关转到手动位置,再按手动滚压开关,活动滚丝轮可进行工作。加工前的准备滚丝轮的牙位及中心距的调整。

  接通电源检查钢筋滚丝机冷却水泵工作是否正常。机器的调整。正确的中心距要在试滚压过程中根据工作中径调整确定。液压行程包括两个部分:工作行程和空行程。根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。
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